挤压式制粒机概述：
在固体与液体共存并以固体为主的分散体中，利用分散体的自粘性（或外加粘结性），通过强制方式（如挤压、重力、离心力、机械力、气流冲力等）使固体粉料基本微粒相互粘接、增大，并形成一定形状和粒度均匀、集中的颗粒群。湿法造粒成套装置主要由混合（捏和）、造粒、干燥及其辅助系统设备构成。粉料经混合（捏和）后，进入造粒机形成所需粒度的含湿产品，经干燥得到颗粒状成品，从而实现造粒的目的。
挤压式制粒机原理:
各种干粉物料从设备顶部加入，经脱气、螺旋预压进入两个平等轧辊，轧辊相对旋转，物料被强制送入两辊之间，轧辊将物料咬入辊隙进行强制压缩，物料通过压缩区后，物料的表面张力和重力使之自然脱出。脱出后的指条状团块进入碎粒机由旋转刀排破碎，被破碎的物料进入整粒机通过滚动刀排使颗粒和部分粉状物料进入旋振筛进行筛分。合格品通过输送机被送入成品仓。粉状筛下物料通过输送机再次被送回原料仓进行二次辊压，挤压力的大小可根据造粒操作的需要由液压系统进行调节。
特点； 粒度均一，控制简单；本机是种将潮湿粉末混合物，在旋转滚筒的正、反旋转作用下强制性通过筛网而制成颗粒。调节筛网的紧松与滚筒的转速， 即可在一定程度上控制颗粒的粒度与密度。 轴转动密封良好，不会污染物料：该机的主轴在变速箱上方，并设计有严密的轴头密封结构，确保机轴不渗油，不穿料，避免物料受润滑油污染，达到GMP要求。 |
