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旋转制粒机在化学物品、制药、食品行业中的不同用途
点击次数:1544 发布时间:2014-12-22
   
旋转制粒机原理

使其两端与模盘内、外圈线速一致,不出现轮与模的错位摩擦,减少了阻力,降低了动能损耗,延长了模具的使用寿命,这是与同类压缩成型设备的重大区别。它采用螺杆中心调压机构,模具间隙随大随小,适用不同物料,保证压制效果。它的压轮采用体大槽宽,承压耐磨,压轮采用多个均布,运转平稳,同时增加了压制区,提高了生产效率。木屑、秸秆压缩成型需要很大的压力,在同类制粒、压块、制棒设备中,压轮部件是整个设备的中心部件。“锥轮平模”所具有的可任意加大压轮优势是其它设备不可论比的,如环模型制粒机因受环模模具直径限制,压轮不能增大,导致压轮轴承室变小,装配的轴承没有较强的承受压力能力,轴承损坏导致设备三停两休的弊端。该机型压缩成型多样化,圆棒、方块、颗粒只要调换一下模具都可以做,适应不同物料压缩成型,达到zui佳效益。其制粒室设有观察门,随时检查便于保养、维修。

  
旋转制粒机的主要用途:

  旋转制粒机是用一组相对旋转碾刀,通过不锈钢筛网,把物料挤出颗粒的设备。

  1、旋转制粒机在化学物品方面用于把混合好的(湿)粉未碾成颗粒,如农药水分散颗粒剂。

  2、旋转制粒机在制药行业将混合好的(湿)粉末辗制成颗粒,用作冲剂,压片,胶囊,等。

  3、旋转制粒机在食品工业上用于固体饮料的制粒,和调味品的制粒如鸡精,海鲜精等。

  
旋转制粒机的结构特征:

  旋转制粒机带变频调速,带特殊的风冷装置,能有效均匀冷却整个制粒筛网和制粒刀以及物料,避免了局部冷却而堵塞网孔,对粘性和热敏性物料的制粒得到冷却和分离作用,底盘带水冷装置。

  旋转制粒机在制粒刀和压料刀处均采用双重密封,减少粉尘和异物进入减速机箱体内而咬死轴承。

  旋转制粒机采用带特殊形状的碾刀,改进制粒刀的加工工艺,从而可以减少物料发热,减少刀与筛网间的挤压力,从而延长筛网的使用寿命。

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