旋转制粒机原理
使其两端与模盘内、外圈线速一致，不出现轮与模的错位摩擦，减少了阻力，降低了动能损耗，延长了模具的使用寿命，这是与同类压缩成型设备的重大区别。它采用螺杆中心调压机构，模具间隙随大随小，适用不同物料，保证压制效果。它的压轮采用体大槽宽，承压耐磨，压轮采用多个均布，运转平稳，同时增加了压制区，提高了生产效率。木屑、秸秆压缩成型需要很大的压力，在同类制粒、压块、制棒设备中，压轮部件是整个设备的中心部件。“锥轮平模”所具有的可任意加大压轮优势是其它设备不可论比的，如环模型制粒机因受环模模具直径限制，压轮不能增大，导致压轮轴承室变小，装配的轴承没有较强的承受压力能力，轴承损坏导致设备三停两休的弊端。该机型压缩成型多样化，圆棒、方块、颗粒只要调换一下模具都可以做，适应不同物料压缩成型，达到zui佳效益。其制粒室设有观察门，随时检查便于保养、维修。
旋转制粒机的主要用途：
旋转制粒机是用一组相对旋转碾刀，通过不锈钢筛网，把物料挤出颗粒的设备。
1、旋转制粒机在化学物品方面用于把混合好的（湿）粉未碾成颗粒,如农药水分散颗粒剂。
2、旋转制粒机在制药行业将混合好的（湿）粉末辗制成颗粒,用作冲剂，压片，胶囊，等。
3、旋转制粒机在食品工业上用于固体饮料的制粒，和调味品的制粒如鸡精，海鲜精等。
旋转制粒机的结构特征：
旋转制粒机带变频调速，带特殊的风冷装置，能有效均匀冷却整个制粒筛网和制粒刀以及物料，避免了局部冷却而堵塞网孔，对粘性和热敏性物料的制粒得到冷却和分离作用，底盘带水冷装置。
旋转制粒机在制粒刀和压料刀处均采用双重密封，减少粉尘和异物进入减速机箱体内而咬死轴承。
旋转制粒机采用带特殊形状的碾刀，改进制粒刀的加工工艺，从而可以减少物料发热，减少刀与筛网间的挤压力，从而延长筛网的使用寿命。
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